ネオハクリ工法NE-1/NE-3
製品紹介動画
NE-1/NE-3
NE-1:ハイバランス万能型
刷毛・ローラー・エアレススプレーでの塗布性に優れ、特にA塗装系、B塗装系に対して良好な剥離性を示します。
NE-3:低温時及び難剥離塗膜特化型
従来の剥離剤では十分な剥離性を得ることができなかった、低温下での剥離性およびC塗装系塗膜に対して剥離性向上が見込めます。
塗膜剥離剤の特徴
優れた塗膜除去性
安全かつ環境に優しい
消防法上非危険物です。
環境負荷、人体への影響が少ない中性タイプの薬品です。
各種規制対象物質は使用していません。
・塩素系有機溶剤「ジクロロメタン」を含んでいない。
・PRTR法に非該当。
易分解性、低毒性
・生分解性に優れます(102% 易分解性)。
・水生生物への低毒性も実証されています。
従来の剥離工法と比較し、現場環境の保全に優れます。
・従来のブラスト処理と比較し、塗膜剥離作業時の有害物質(鉛、PCB、クロム等)を飛散させることがなく、騒音を抑制します。
・※湿式剥離に相当します。
・湿潤化した塗膜は飛散しないため、容易に回収できます。
・ブラスト処理の際に発生する産業廃棄物量を大幅に低減します。
現場目線の設計(塗布しやすい、低臭気)
・剥離剤塗布が簡単です。吹き付けガン、エアレススプレー、刷毛、ローラー等いずれの場合も塗布しやすい設計になっています。
・低臭、低刺激です。
NE-1の分解度、水生生物影響性
試験条件
塗膜剥離剤ラインナップ
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・ネオハクリ工法の剥離剤は2種類を用意しております。
施工時期や対象塗膜・作業性によって最適な剥離剤をお選びください。
- ・※特にNE-3は塗膜剥離剤の効果が発揮されにくい冬季の低温環境下やC塗装系塗膜の剥離性を向上し、施工回数の低減が見込めます
- 刷毛・ローラー・エアレススプレーでの塗布性に優れ、特にA塗装系、B塗装系に対して良好な剥離性を示します。
- 従来の剥離剤では十分な剥離性を得ることができなかった、低温下での剥離性およびC塗装系塗膜に対して剥離性向上が見込めます。
B塗装系(555μm)10°C
C塗装系(425μm)10°C
C塗装系(425μm)20°C
※乾燥条件
・各塗料を塗装後、24時間室温で乾燥
・各層の塗料を全て塗装後、60℃で40時間以上焼き付け
剥離作業の流れ
事前試験の実施 |
事前試験の実施 施工前に必ず試験施工を行い、剥離対象塗膜の種類・膜厚の確認、NE-1での剥離 |
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作業前ミーティング、 |
作業前ミーティング、機材・工具のチェック 作業手順の確認、必要機材・工具をチェックし、作業前ミーティングを行ってください。 保護具着用工具類 |
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清掃・養生 |
清掃・養生
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塗布 |
塗布
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塗膜の軟化膨潤状態の確認 |
塗膜の軟化膨潤状態の確認 塗布後6時間~24時間を目安に軟化、膨潤の状態を確認してください。(標準目安は24時間としますが、塗膜の種類、膜厚、外気温等によって異なります) 腹板 24時間経過後(A塗装系)添接部 24時間経過後(A塗装系) |
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軟化塗膜の除去 |
軟化塗膜の除去
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素地調整・廃棄物処理 |
素地調整・廃棄物処理
塗膜除去後 |
対象塗膜
軟化しやすい塗膜 | 軟化しにくい塗膜 | 軟化しない塗膜 | その他 |
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軟化しやすい塗膜
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軟化しにくい塗膜
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軟化しない塗膜
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その他
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標準施工条件
対象塗装系 | 標準塗布量 | 自然条件 | 剥離可能膜厚 | 軟化膨潤時間 (目安) |
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対象塗装系
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標準塗布量
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自然条件
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剥離可能膜厚
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軟化膨潤時間(目安)
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