鋼構造物用中性型水系塗膜剥離剤 ネオハクリ工法 NE-1/NE-3
製品紹介動画
塗膜剥離剤の特徴
優れた塗膜除去性
安全かつ環境に優しい
(1) 消防法上非危険物です。
(2) 環境負荷、人体への影響が少ない中性タイプの薬品です。
(3) 各種規制対象物質は使用していません。
- 塩素系有機溶剤「ジクロロメタン」を含んでいない。
- PRTR法に非該当。
(4) 易分解性、低毒性
- 生分解性に優れます(102% 易分解性)。
- 水生生物への低毒性も実証されています。
(5) 従来の剥離工法と比較し、現場環境の保全に優れます。
- 従来のブラスト処理と比較し、塗膜剥離作業時の有害物質(鉛、PCB、クロム等)を飛散させることがなく、騒音を抑制します。
※湿式剥離に相当します。
- 湿潤化した塗膜は飛散しないため、容易に回収できます。
- ブラスト処理の際に発生する産業廃棄物量を大幅に低減します。
現場目線の設計(塗布しやすい、低臭気)
- 剥離剤塗布が簡単です。
吹き付けガン、エアレススプレー、刷毛、ローラー等いずれの場合も塗布しやすい設計になっています。 - 低臭、低刺激です。
NE-1の分解度、水生生物影響性
試験結果
塗膜剥離剤ラインナップ
ネオハクリ工法の剥離剤は2種類を用意しております。
施工時期や対象塗膜・作業性によって最適な剥離剤をお選びください。
※特にNE-3は塗膜剥離剤の効果が発揮されにくい冬季の低温環境下やC塗装系塗膜の剥離性を向上し、施工回数の低減が見込めます。
NE-1:ハイバランス万能型
刷毛・ローラー・エアレススプレーでの塗布性に優れ、特にA塗装系、B塗装系に対して良好な剥離性を示します。
NE-3:低温時及び難剥離塗膜特化型
従来の剥離剤では十分な剥離性を得ることができなかった、低温下での剥離性およびC塗装系塗膜に対して剥離性向上が見込めます。
※乾燥条件
・各塗料を塗装後、24時間室温で乾燥
・各層の塗料を全て塗装後、60℃で40時間以上焼き付け
剥離作業の流れ
事前試験の実施 |
施工前に必ず試験施工を行い、剥離対象塗膜の種類・膜厚の確認、NE-1での剥離の可否および、最適塗布量、施工回数などの施工条件の確認を行ってください。 |
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作業前ミーティング、 機材・工具のチェック |
作業手順の確認、必要機材・工具をチェックし、作業前ミーティングを行ってください。
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清掃・養生 |
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塗布 |
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塗膜の軟化膨潤状態の確認 |
塗布後6時間~24時間を目安に軟化、膨潤の状態を確認してください。
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軟化塗膜の除去 |
塗膜が十分に軟化・膨潤したことを確認し、刃付きスクレーパなどで除去してください。 ※1回の施工で既存塗膜を除去しきれない場合は、再度「塗布」~「軟化塗膜の除去」の工程を繰り返してください。 |
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素地調整・廃棄物処理 |
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対象塗膜
軟化しやすい塗膜 | 軟化しにくい塗膜 | 軟化しない塗膜 | その他 |
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標準施工条件
対象塗装系 | 標準塗布量 | 自然条件 | 剥離可能膜厚 | 軟化膨潤時間 (目安) |
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【A塗装系】 【B塗装系】 【C塗装系】 【D塗装系】 |
0.5~1.0kg/m2 | 気温 : 5℃以上 湿度 : 85%以下 (結露時は施工不可) |
500µm/回 | 24時間 |